、管式爐爐子使用或長時間不用后，要在120℃左右烘烤1小時，在300℃左右烘烤2小時后使用，以免造成爐膛開裂。爐溫盡量不要超過額定溫度，以免損壞加熱元件及爐襯。禁止向爐膛內直接灌注各種液體及溶解金屬，保持爐內的清潔。  

　　二．管式爐爐膛若采用剛玉爐管，依據剛玉材料的物理性質，各溫區的升﹑降溫速率不宜過快（≤5℃），嚴禁在爐管100℃以上取送物料。有利于爐管的熱應力的 均勻釋放，以延長爐管的使用壽命。爐膛若采用石英管，當溫度高于 1000℃時，石英管的高溫部分會出現不透明現象，這叫失透（又叫析晶性）是石英管的 個固有缺陷，屬正常現象。  

　　三．管式爐在氣氛條件下使用，氣體在高溫下會膨脹，導致管內壓力變大，使用者應及時開啟針閥，排出氣體。管內安全壓力建議值：-0.05MPa至0.05MPa  

　　四．爐體若應用硅碳棒做加熱元器件封裝時，長時光運轉，阻值會正漸漸增加，這個的問題叫“光銹蝕"。蜂窩煤爐在運轉段時光后，可能硅碳棒的光銹蝕的問題，會引起蜂窩煤爐的升 溫濃度及自然熱度完成不了另一個的檢測值。請不宜調整Oph值，并通過觀察直流電量表主直流電量在恰當的規格。某些元器件封裝可能某中病因傷害需換新時，要只能根據曾經各種元器件封裝阻值的 持續持續增長時候，選補阻值不宜的元器件封裝，不能自由選擇換新新元器件封裝。若元器件封裝傷害較多或阻值持續持續增長過大，不可完成所用爐溫時全換新成新元器件封裝。  

　　五．管式爐冷爐使用時，由于爐膛是冷的，須吸熱，所以低溫段升溫速率不易過快，各溫度段的升溫速率差別不易太大，設置升溫速率時應充分考慮所燒結材料的物理化學性質，以免出現噴料現象，污染爐管。  

　　六．管式爐定期檢查溫度控制系統的電器連接部分的接觸是否良好，應特別注意加熱元件的各連接點的連接是否緊固。  

　　七．鍋里應用過段時刻后，若負壓度消減，可分別改換不銹鋼材質的304法蘭片片盤范圍內的耐熱性透明硅膠圈或再次按裝不銹鋼材質的304法蘭片片盤或改換修剪負壓系統，以提升 系統的整體上負壓度。  　　八．蜂窩煤爐在事業環節中，般在300℃兩邊若把控較差還不許消失，出來室內溫度顯現值與流程給定值不符合或搖動過大。  

管式爐適用于下列工作條件：
（1） 環境溫度在-10～75℃之間。
（2） 周圍環境的相對濕度不超過85%。
（3） 爐子周圍沒有導電塵埃，爆炸性氣體及嚴重破壞金屬和絕緣材料的腐蝕性氣體。 
（4） 沒有明顯的傾斜﹑振動和顛簸。