鹽浴爐是以熔鹽液為加水物料，將零部件溶解鹽液中加水的工藝爐。是以熔融的鹽液為加水物料，將零部件溶解鹽液中加水（可在合金金屬電端在鹽液中加水）的工藝爐。要根據鍋里的任務體溫，一般 選擇氯化鈉、、氯化鋇、、硝酸鈉銨鈉、硝酸鈉銨鉀等鹽做加水物料。加水快慢快，體溫勻。

  通過金屬電端將低壓（5.5-36伏）大電流交流電引入爐內，電流通過鹽溶液加熱。鹽液不但是一種加熱器，也是加熱工件的介質。鹽溶液的溫度隨鹽溶液的組成而變化，一般在150～1300℃之間，磁場的作用可使鹽液周轉和翻轉，有益于鹽液溫度的均勻性和工件加熱速度的增加。鹽浴爐由電端、耐火襯里、密封金屬罐、隔緣層和外殼組成，由專一變壓器供電。由于固體鹽不導電，所以當熔爐打開時，啟動電端被送入啟動電羰。啟動電端的電阻用于加熱部分鹽，然后連接主電端，使電流通過熔鹽工作。主電羰有兩種類型：扎入式和嵌入式。扎入電端：電端從爐口扎入爐內。該電端結構簡單，裝卸方便。

   預設電端：電端用于鹽埋，不接觸廢氣，實用時光長。這一電鍴的爐容進行指數高，但拆裝工作吃力。四種電端都可能以用碳鋼板或耐溫鋼鍛鑄或鍛造。

   發熱器零件由管狀發熱器零件、金屬制罐（鍋）、摻和器、外保溫層和爐殼主成。通電后，該物質煮沸，鹽鋁熱反應。此種灶具的使用較多的氰化鈉鹽，這些別稱氰化鈉鹽灶具。氰化鈉鹽的工作中體溫而且550攝氏溫濕度，過此體溫會愈演愈烈氰化鈉鹽的可分解，發現安全生產事故。往往，要設定過溫報警器控制系統。當氰化鈉鹽變為成苛性鈉或鉀時，它將成為一兩個更適合鋼鐵設備锃亮回火的堿浴爐。外加熱鹽爐的金屬件鍋（坩堝）放在爐內，民用電或火苗加熱，熱能力低。

鹽浴爐的基本介紹及工作中的要求

   鹽爐的受熱速率快，室溫不規則。部件占據鹽液內受熱，部件敲定時外層又附有一樓鹽膜，因此能止部件外層鈍化的和脫碳。可選擇碳素鋼、鎂馬氏體不銹鋼、的工具鋼、壓鑄模具鋼和鋁鎂鎳鋼等的回火、熱治理 、回火、氰化、實效等熱治理 受熱，也可選擇剛材精密機械精鑄時少鈍化的受熱。受熱媒質的液體對人會傷，選擇時要空氣流通。

上班中的控制規定要求：

   1.新爐或新修爐利用前,應按“新工藝工程"細細采取烘爐。

   2.鹽爐的無法:

    ①先次啟動:將扶助電及放入鹽浴爐爐膛內,并與主電及緊固連接。在爐膛內裝滿配好的,并經烤干過的結晶鹽,然后接通鹽爐變壓器(調壓器)電源,在低電壓下使扶助電通電加熱,不斷地溶化其周圍的鹽。在鹽的融化過程中,要不斷地視情況補充配置好的新鹽。當扶助電周圍的鹽都融化后,主電也可通電時,即取下扶助電。利用鹽爐的主電,即使鹽浴較快升溫到要求溫度。

    ②從新打火:每回停爐后,在鹽浴尚無冷卻塔初凝已經,倒出烤干過的扶持電。打火時,按先次打火的技術從新打火,把固態硬盤鹽化成鹽浴。

    ③具有速啟動裝置或單一結構的鹽浴爐,可按使用說明書進行啟動。

   3.脫氧與撈渣按“加工細則"展開,結束后把熱電偶溫度計倒入爐膛。

   4.按“技藝規則"將工件產品用安裝支架或金屬質絲鎖緊螺栓,均不恰有銹,并參與曬干。