退火淬火爐高溫爐
    淬火是把鋼加熱到臨界溫度以上，保溫定時間，然后以大于臨界冷卻速度進行冷卻，從而獲得以馬氏體為主的不平衡組織（也有根據需要獲得貝氏體或保持單相奧氏體）的種熱處理工藝方法。淬火是鋼熱處理工藝中應用為廣泛的工種工藝方法。鋼鐵熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝；
退火：
    將工件加熱到適當溫度，根據材料和工件尺寸采用不同的保溫時間，然后進行緩慢冷卻（冷卻速度慢）目的是使金屬內部組織達到版或接近平衡狀態，獲得良好的工藝性能和使用性能,或者為淬火作組織準備。
正火：
    將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細，常用于改善材料的切削性能，也有時用于對些要求不高的零件作為終熱處理。
回火：
    為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于710℃的某適當溫度進行權長時間的保溫，再進行冷卻，這種工藝稱為回火。

退火淬火爐高溫爐基本結構：該箱式電阻爐爐由固定的加熱室和電氣控制系統組成。爐體部分有爐殼、爐襯、加熱元件、爐門及升降機構和電氣控制系統等組成。

1、爐殼

    爐殼周邊架運用方鋼、工字鋼和不銹角鋼氬弧焊而成。爐底運用厚不銹角鋼，保障了灶具總布局的硬性及密封帶性。爐殼內鏈和外壁涂裝酚醛漆作底漆，塑料外殼用酚醛鋁粉漆做好不規則涂裝，管用阻止爐殼腐蝕，好些的保障在溫度高下業務不彎曲。

2、爐襯

    爐襯的材料主要包括耐火磚與恒溫棉仟維棉，里邊由耐火磚澆筑而成，表層是恒溫層，用恒溫棉仟維棉環繞立體聲鑲砌而成，恒溫棉與殼子互相用蛭石粉選中，這一磚棉組合成的設備構造可以有效的大大減少能效比，不但縮減蜂窩煤爐加溫時間段。

3、爐底及爐底板

    爐底耐火層所采用耐高熱和耐火壓抗拉難度的高鋁磚砌成。空隔要素安置硅酸鋁耐火原棉。爐底耐火和保溫隔熱功能層的厚度不大于300mm。有著抗拉難度高，鋼性好，實用使用期限長，隔震性好，隔熱功能成果好，且綠色建筑成果好等的特點。

爐底板主要包括原材料3Cr24Ni7SiN，那樣原材料在高溫環境操作下含有很高的抗震加固性及抗陽極氧化性，和企業內部企業變化無常不規則性、耐沖擊不易變型等優勢：。

4、發熱器元器件封裝

    發熱器電子器件是所有熱治理的設備的最最重要零核心部件，也是直接影響電容器爐應用時間的最最重要零核心部件之。我平臺可根據朋友的工件表面和的熱治理工學藝用相關聯木頭材質的電容器絲，以確保安全滿足了客戶的多種應用需求。

5、爐門升降機企業

    爐門適用自功或電腦會自動控住途徑，可以通過生降設備來做好爐口的推開與合攏。爐門適用耐火纖維棉原棉砌成，并要裝電腦會自動卡緊提升裝置，以爐店門口左右的密封帶性。

6、電氣公司保持操作系統

    電機抑制系統軟件系統軟件為兩大一些，溫度抑制系統軟件和紀要系統軟件。各個電器設備抑制系統軟件為個產品電柜。