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智能一體管式爐

闡述敘述:智能一體管式爐采用雙層殼體結構和30段程序控溫系統,移相觸發、可控硅控制,爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料,雙層爐殼間配有風冷系統,能快速升降溫,爐管下方配有支架,有效防止爐管兩端高溫變形斷裂;可以預抽真空并能通氫氣、氬氣、氮氣、氧氣、氧化碳、氨分解氣等氣體,該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節能等優點,是高校、科研院所、工礦企業做氣氛保護燒結、氣氛還原用的理想產品。

  • 產商特征:生產廠家
  • 版本更新日期:2026-03-16
  • 訪  問  量:1154
物品的介紹
品牌中奧菲達升溫速度(達到最高溫)30/min
內部尺寸Φ60*800mmmm加熱方式硅碳棒
最大功率2000kW控溫精度1℃
最高溫度1400℃價格區間5千-1萬
儀器種類管式爐產地類別國產
應用領域醫療衛生,環保,化工,生物產業,綜合

   智能一體管式爐可應用于小型鋼件的淬火、退火、回火熱處理,以及立式CVD鍍膜等。設備可在氣氛狀態、真空狀態下運行,也可作為普通管式爐使用,適用于高校實驗室及科研院所等單位

智能一體管式爐配置詳情

切換式立柱式管式爐 

1.進行加熱絲馬蹄形布局于爐膛內控,將爐管360度環繞音樂,提供爐膛內溫度因素均勻分布性;

2.高飽和度Al2O3黏膠纖維耐火隔溫裝修材料,隔溫特效,合理地大幅度降低了產品操作工作電壓;

3.爐體運用兩層風冷構造工序,促進企業下降泵殼的面溫濕度;

4.用于自動化PID模糊不清攝氏度管控,7屏幕尺寸摸屏集合控制車,可主觀信息顯示“事件-攝氏度”折線;

5.所采用一體式式風冷蝶閥法蘭盤,防范蝶閥法蘭盤太熱損壞封閉圈,積極主動產品封閉性;

6.用數字化開發的電磁能吊置脫扣的技術,達到對原物料的高效蘸火工作;

好產品具體型號

1200-50IT

1400-60IT

1700-60IT

 

電氣開關金橋銅業跨接線的截面積大小

AC220V  1.2KW

AC220V  1.5KW

AC220V  1.8KW

平均溫度

1200 ℃ (<1天)

1400 ℃ (<1每小時)

1700 ℃ (<1H)

累計溫度因素

1150 ℃ (連繼)

1350 ℃ (維持)

1650 ℃ (重復)

采暖器波特率

≤  20 ℃/一分鐘

采暖器區粗度

200mm

爐管尺寸規格

Φ50*1000mm

Φ60*1000mm

Φ60*1000mm

 

控住系統

1.運用全會自動操作方法,觸感屏立即彰顯機各類的數據;

2.實驗英文期間變得直觀教學,方法變得方便;

3.含有超溫報警燈、斷偶建議、漏電保證等特點。

的溫度可靠性強,精密度

+/- 1 ℃

熱處理加熱pcb板

發熱器絲 硅碳棒 硅鉬棒 

 

心理壓力估測與實時監控

 

適用有帶減震油的機械設備氣壓表,使氣壓起伏較大時會產生阻尼,增加指示針頻繁搖擺。

 

供汽平臺

 適用浮子留量計抑制有機廢氣氣體風速,與機器設備集將成為三合一,且出廠檢驗報告前已來漏氣軟件測試運轉。

機 運行要注意要點

1. 機器設備爐膛高溫≥300℃時,嚴令禁止拆開爐膛,盡量避免由于減傷;

2. 產品用時,爐管道內工作有壓力值只能達到0.125MPa(工作有壓力值),以以免工作有壓力值過大引起產品傷害;

3. 真空室下便用時,裝置便用高溫不得當超800℃。

   4. 燃氣管道安裝利用氣瓶內部管理重壓表較高,向爐管中通入氣態時,氣瓶上需要安裝利用釋壓閥,可以在選購茶葉檢驗用小重壓釋壓閥,釋壓閥測量范圍為0.01MPa-0.15MPa,利用期間會更佳安全管理。

   5.當爐體室溫高過1000℃時,爐管道內部不可以是負壓環境下,爐管道內部的氣壓表表需和十足壓表 相同,保證在過熱蒸汽環境下;

   6.高純石英晶體管的長期限施用體溫≦1100℃

   7.加熱的實驗報告時,不改進措施開啟爐管卡箍盤店鋪推廣抽氣閥和進氣閥用到。若要有開啟氣閥對打樣定制加熱,則需持續了解水壓表的示數,若空氣壓力表現數以上0.02MPa,有必要就點擊排氣口端高壓閥門,防備意外傷害形成(如爐 管爆裂,卡箍盤飛出等)

 

產品大力支持

1年時間內質量保證,供應一輩子支技(保修期範圍內不也包括易耗結構件,如爐管和密封帶圈等) 

 

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